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液下渣浆泵供应商价格经销商_河北液下渣浆泵(立即咨询)

date.png 2021-12-31 09:04:59

液下泵实质上是一种特殊类型的离心泵,有铸铁的壳体,下端有螺旋室(蜗壳),室内有吸液管和安装在立轴上的透平轮。用作输送中间混酸、浓硫0酸和硝化混酸的液下泵,是由耐酸的合金铸铁制成的。液下泵是靠壳体的支撑

  液下泵实质上是一种特殊类型的离心泵,有铸铁的壳体,下端有螺旋室(蜗壳)液下渣浆泵供应商,室内有吸液管和安装在立轴上的透平轮河北液下渣浆泵。用作输送中间混酸、浓硫0酸和硝化混酸的液下泵,是由耐酸的合金铸铁制成的。   液下泵是靠壳体的支撑螺栓,安装在储槽的人孔法兰上。这样,使吸液管经常都浸在液面以下。泵浸入的深度,决定于储槽的结构,必要时可以为3米。泵体置于储槽之内,适用于输送各种腐蚀性介质立式液下渣浆泵,但效率并不高。吸人口与轴线成直线方向,排出口及排出管线与轴平行,深度可达3~4m。立式电机置于储槽法兰口与液下泵泵盖法兰几连接的外部支架下。储槽内轴承为滑动轴承,轴承靠液体自身润滑或外部注入式润滑。   液下泵是将泵体置于液体中的一种泵,它具有以下特点。   1.由于泵体置于贮槽液体中液下渣浆泵厂家,因而轴封要求不高,适用于输送各种腐蚀性液体,但效率不高。   2.吸人口顺着轴线方向,压出口与轴线平行,泵轴加长,立式电机置于液体外部支架上。   3.结构简单,一般使用厂就可以利用现有的离心泵自行改装。   适用于石油、化工、污水处理、炼钢、轧钢、造纸、水泥、热电输送各类腐蚀性液体及污水。

液下泵主要有以下零部件,现在详细介绍如下:        (1)叶轮  叶轮是液下泵的关键部件。       按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体;半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液,这类泵的效率低。      按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单,液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体,它不仅具有较大的吸液能力,而且基本上消除了轴向推力。       根据叶轮上叶片的几何形状,可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能,故被广泛采用;径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中;前弯叶片在液下泵中应用。       (2)导叶和泵体  为了减少离开叶轮的液体直接进人泵壳时因冲击而引起的能量损失,在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大,使部分动能有效地转换为静压能。多级液下泵通常均安装导轮。       蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率,故均可视作转能装置。       (3)轴封装置  由于泵轴转动而泵壳固定不动,在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出,或防止外界空气从相反方向进入泵内,必须设置轴封装置。液下泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈,于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动,起到了密封的作用。机械密封适用于密封要求较高的场合,如输送酸、碱、、及有毒的液体

泵结构坚固,当装配和安装正确时,泵的寿命就长,维护量就少。

(a)、叶轮调整(安装)

对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。

当叶轮和壳体磨损到这样的程度时,即泵的性能和效率被严重地改变的时候,就需要重新更换任何磨损的零件。

(b)、轴承润滑

正确地装配和组装前的涂油。可防止水或其它外来物质进入轴承内部,就可延长轴承使用寿命。

必须使保养人员很好地判断,每隔一定的时间(不超过12个月)打开轴承体,检查轴承和润滑油,并到那时,确定下一次检修要多长时间。

如果认为需要,应定期增加润滑油,可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴,定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要优越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。

(c)、磨损件的替换

液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮,泵体等因泵和安装情况不同而相异。

当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时,必须将磨损件重新更换。

如果泵第0一次使用于特定工况,特别是承磨件损坏,会产生严重的后果时,建议泵开动后,每隔一定的时间检查零件,并估计它们的磨损程度,以便确定零件的寿命。

有关新承磨件的装配见本手册有关段落。

(d)、备用泵

 

备用泵长时间闲置不动时,建议每周一次用手转动它们的轴1/4圈,用这种方法,使所有的轴承体滚珠可以依次受载。

起动与停止编辑编辑

传统液下泵

1、观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。

2、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。

3、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。

4、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。

新型液下泵

1、安装后无需调整。

2、设计寿命内运行期间无需维护。

产品特点编辑编辑

传统液下泵

1、传统液下泵直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积。

2、传统液下泵采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。

新型液下泵

1、新型液下泵可输送等轻质性介质,因设计上的改进几乎无磨损、免维护、低耗能。[5]

2、新型液下泵内部结构采用不锈钢制成,定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙,介质从中间流过,起到两个作用:一是给电机降温,从而保障电机寿命。二、液体从定子和转子之间的缝隙流过,对轴承起到很好的润滑作用。电机的温升 问题和轴承的磨损问题都得到了有效解决。

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