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河北冀泵源水泵制造有限公司

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液下渣浆泵供应商_液下渣浆泵供应商报价

date.png 2022-04-29 09:04:40

玻璃钢液下泵优势介绍泵站防水性高对于低洼易涝地区,在堤防决口或超过设计标准的特大暴雨降临时,排灌泵站常被水淹。一旦泵站的机电设备被水浸泡,清洗和烘烤等修复工作量很大,将会延迟排水时间,增加灾害损失。因

玻璃钢液下泵优势介绍

泵站防水性高

对于低洼易涝地区液下渣浆泵供应商,在堤防决口或超过设计标准的特大暴雨降临时河北液下渣浆泵,排灌泵站常被水淹。一旦泵站的机电设备被水浸泡,清洗和烘烤等修复工作量很大,将会延迟排水时间,增加灾害损失。因此,常规泵站本身的防洪防潮问题也是十分重要的问题之一。但玻璃钢液下泵采用的是潜水电机,水泵机组可以在水下运行。所以,即使泵站被水淹没立式液下渣浆泵,只要电机不超载,水泵能在稳定区工作玻璃钢液下泵随时可投入运行。

机组拆装快捷

以往的玻璃钢液下泵和出水管是用螺栓连接,主要用于深井提水、小型施工排水等。但近代的玻璃钢液下泵与出水管之间已经实现了自动偶合,在出水管固定的情况下,不需要螺栓便可快速安装和拆卸水泵机组,从而大大加快了机组的安装和检修速度。如河北省沧州的叶三拨泵站,每台常规的口径1.4m立式轴流泵机组安装时间为15~20天,而口径相同的玻璃钢液下泵只需1天液下渣浆泵厂家。对于小型玻璃钢液下泵机组,安装拆卸就更加方便,有的只需1小时就可以安装或拆卸完毕。这对于防洪排涝等需要紧急拆装的泵站是十分有利的。

当前的大口径玻璃钢液下泵的主要安装型式有井筒式和导轨式二种。

轴流式和导叶混流式玻璃钢液下泵的主要安装方式是井筒式。井筒式又有悬吊式、弯管式、落地式、开敞式等。

另外,对于不同型式的进水流道。也可以采用井筒式玻璃钢液下泵。为钟型进水流道的井筒式玻璃钢液下泵装置形式。

泵站工程投资省

泵站工程投资包括土建投资和设备投资。采用玻璃钢液下泵后,土建投资和设备投资均可降低。

液下泵的使用注意事项     一是切忌仅凭“经历”。比方液下泵在涌现底阀漏水时,有些机手图省事,在每次开机前,先向出口管口填些干土,再灌0水将土冲究竟阀,以使底阀不漏水。此法看起来简便易行,但实缺乏取。由于当液下泵开端任务时,底阀内的砂土就会随水进入泵内,磨损叶轮、泵壳和轴等,重大影响运用寿命,准确的方法应当是对底阀进行检修,确凿无法修理的,改换。   二是发明故障要及时消除,切忌让机组“带病”任务。比方发明液下泵轴填料磨损重大时,要及时增添填料,否则就会使液下泵轴填料漏气。液下泵轴填料漏气岂但使机组能耗过大,而且会涌现气蚀景象,放慢叶轮的破坏,间接影响液下泵的运用寿命。再比方,发明液下泵猛烈振动,应立刻停机检讨,否则若是液下泵曲折变形很有能够发作平安事变。   三、液下泵的轴承内光滑脂改换 :   对轴承来说,光滑是左右其性能的主要问题。光滑剂或光滑方法的适宜与否将大大影响轴承的寿命。假如轴承用的是高品位的光滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18。5KW的液下泵或在不利的条件下比方环境温度高、空气湿度大、灰尘多、腐蚀性强的工业环境应提早检讨轴承,必要时可支配5000小时改换一次光滑脂。光滑脂充填量随外壳的构造和容积而有所不同,个别充填至容积的1÷3-1÷2为宜。充填量过多时,光滑脂因搅拌发热发作蜕变,老化和硬化。长轴液下泵要定期维护保养   长轴液下泵要及时弥补轴承内的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期检测油量变更的状况,油质不及格要改换新油。  长轴液下泵要定期维护保养 第0一、依据长轴泵的运行状况随时调剂填料压盖松紧度。填料密封滴水每分钟30至60滴。 第二、控制填料磨损状况及时改换填料。改换填料时,每根相邻填料接口应错开大于90度,水封管应对准水封环,外层填料启齿应向下。 第三、长轴泵要及时弥补轴承内的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期检测油量变更的状况,油质不及格要改换新油。定期检讨长轴泵电功阀门的限位开关和手动与电动的联锁安装。 第四、应定期监测长轴泵机泵振动的状况,当振动不合理时应及时查明起因并做解决。 第五、应不定期地检讨、调剂、改换阀门填料,却败不漏水,无油污,无锈迹。 第六、运用软填料密封时,应依据实践状况随时增加填料,避免走漏。 第七、长轴泵各零部件应完整无损,装备铭牌标记应当清楚。装备内部零部件应做到一无四不:无锈蚀,不漏油,不漏电,不漏水,不漏气。液下泵的启停操作方式和检修步骤   液下泵具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点,常用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。液下泵的工作环境在液下,如果其空载时间过长,会因散热不良造成机械密封、轴承,定位套等零部件损坏,可靠的人机操作及液位信息传递和控制非常重要。   由于其工作环境特殊,所以液下泵的操作控制和检修都有严格的要求。   1.液下泵启停操作方式   (1)排液量、周期相对稳定,可由操作人员直接控制。   (2)排液的时间和数量不固定,介质比较特殊,环境工况较差,自动化程度要求较高时采用自动控制和液位报警显示。   (3)实现液下泵的自动控制,主回路电气技术成熟,可靠性好,其关键部位可精0确反应液面位置,并且能实现液位信号的精0确认定和可靠传输。目前有干簧式浮球液位控制器,浮球液位控制器等。   (4)液位控制器的选用,在保证其可靠性的前提下和设备、介质、环境等相匹配。   2.液下泵的检修步骤   (1)确认检修条件,拆卸托架和电动机支架连接螺栓,脱开联轴器螺栓。吊下电动机并放至安全位置,拆卸井口法兰螺栓,将泵体整体吊出放至检修场地。   (2)拆卸泵体、叶轮、泵盖,检查叶轮密封环与泵体密封环的间隙,检查轴承与主轴的配合间隙。   (3)拆卸自润滑管线与扬水管,检查自润滑管线是否畅通。   (4)脱开主轴与传动轴的联接,检查主轴的弯曲与转子的径向圆跳动情况。   (5)拆卸托架与联轴器对轮,检查轴承外圈与轴承箱压盖间隙。   (6)拆卸并清洗检查轴承,根据检修前轴承运行数据决定是否更换,测量传动轴的歪曲情况并检查传动轴与导轴承的配合间隙。   (7)设备组装,按拆卸相反顺序进行,装配用所有零部件的毛刺都要清除干净。检查各轴承的配合间隙。检查轴承盖与轴承的轴向窜量。更换设备所有O形圈、密封垫片、填料盘根。

产品特点编辑编辑

传统液下泵

1、传统液下泵直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积。

2、传统液下泵采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。

新型液下泵

1、新型液下泵可输送等轻质性介质,因设计上的改进几乎无磨损、免维护、低耗能。[5]

2、新型液下泵内部结构采用不锈钢制成,定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙,介质从中间流过,起到两个作用:一是给电机降温,从而保障电机寿命。二、液体从定子和转子之间的缝隙流过,对轴承起到很好的润滑作用。电机的温升 问题和轴承的磨损问题都得到了有效解决。

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