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河北冀泵源水泵制造有限公司

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专业提供液下渣浆泵服务商电话_液下渣浆泵服务商

date.png 2022-04-30 09:05:12

一、液下的安装要求1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。3、液下泵泵的出口管路必须另设支架,不允许将其重量直接落在泵体上。二、液下泵的拆

  一、液下的安装要求     1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。     2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。     3、液下泵泵的出口管路必须另设支架,不允许将其重量直接落在泵体 上液下渣浆泵服务商。     二、液下泵的拆卸顺序     1、液下泵关闭压出管路中的闸阀河北液下渣浆泵,卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。拆掉一段管路,其长度以不防碍泵的起吊为准。     2、液下泵松开电机架与电机的联接螺栓,吊去电动机。     3、拆下泵体与支架的螺栓,旋掉叶轮。     4、拆下中部支架,拉下联轴器。     5、拆下轴承体上下轴承盖,即可检查轴承状况立式液下渣浆泵。     三、液下泵的起动、停车和运转要求     1、液下泵电机在未安装前,应接通电源检查旋转方向,必须与泵的规定旋转方向一致。     2、液下泵装上电机,盘动联轴器,检查泵轴与电机是否同心、转动是否轻重不匀,正常后再运转。     3、液下泵关闭出口管路阀门及压力表。     4、液下泵起动电动机液下渣浆泵厂家,以压力表指示开启出口阀门到需要位置。     5、液下泵正常停车,应当先关闭出口阀门,然后停止电动机,关闭压力表。     6、液下泵轴承室应保证足够的油脂,轴承温升不得高于70℃。液下泵常见的故障   液下泵依据伸入容器长度的不同须要而制成。液下泵任务局部淹没在液体内,因此轴封无液体飞溅景象;泵运转发生的轴向及径向力分手由滚动轴承及滑动轴承支持,因此运行无乐音;个别温度较高(300度以上)的介质轴承箱部件处有冷却体系,用冷却水带走热量。   液下泵与介质接触的零部件,个别依据介质的请求选用,有金属和非金属材质。   液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机间接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。   液下泵普遍用于化工、石化、冶炼、染料、农0药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上保送各类介质,开式叶轮的可用于保送含固体颗粒的介质。   进水管和泵体内有空气   (1)液下泵启动前未灌满意够的水(实践上液下泵不须要灌引水),有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完整排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。   (2)与液下泵接触的进水管的程度段顺水流方向运用0。5%以上的降落坡度,衔接液下泵出口的一端为0高,不要完整程度。假如向上翘起,进水管内会存留空气,降落了水管和液下泵中的真空度,影响吸水。   (3)液下泵的填料因临时运用已经磨损或填料压得过松,形成少量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其后果是内部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。   (4)进水管因临时潜在水下,管壁侵蚀涌现孔洞,液下泵任务后水面一直降落,当这些孔洞显露水面后,空气就从孔洞进入民进水管。   (5)进水管弯管处涌现裂缝,进水管与液下泵衔接处涌现渺小的间隙,都有能够使空气进入进水管。   液下泵转速低   (1)人为的因素。有局部用户因原配电机破坏,就随便配上另一台电动机带动,后果形成了流量小、扬程低甚至不下水的效果。   (2)液下泵自身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形曲折,形成叶轮多移,间接与泵体磨擦,或轴承破坏,都有能够降落液下泵的转速。   (3)能源机培修不灵。电动机因绕组销毁,而失磁,培修中绕组匝数、线径、接线方式的转变,或培修中故障未彻底0消除因素也会使液下泵转速转变。   液下泵吸程太大   有些水源较深,有些水源的外围地势较平整处,而疏忽了液下泵的允许吸程,因此发生了吸水少或基本吸不下水的后果。要晓得液下泵吸水口处能树立的真空度是有限度的,相对真空的吸程约为10米水柱高,而水泵不能够树立相对的真空。而且真空渡过大,易使泵内的水气化,对水泵任务不利。所以各液下泵都有其0大允许吸程,个别在3-8。5米之间。安液下泵时切不可只图不便简朴。   水流的进出水管中的阻力丧失过大   有些用户经过测量,尽管蓄水池或水塔到水源水面的垂直间隔还略小于液下泵扬程,但还是提水量小或提不下水。其起因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力丧失过大。其起因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力丧失过大。个别状况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损践约0。5-1米,每20米管道的阻力可使扬程损践约1米。此外,有局部用户还随便液下泵进、出管的管径,这些对扬程也有肯定的影响。   其它因素的影响   (1)底阀打不开。通常是因为液下泵放置时光太长,底阀垫圈被粘逝世,无垫圈的底阀能够会锈逝世。   (2)底阀滤器网被梗塞;或底阀潜在水中污泥层中形成滤网梗塞。   (3)叶轮磨损重大。叶轮叶片经临时运用而磨损,影响了液下泵性能。   (4)闸阀可止回阀有故障或梗塞会形成流量减小甚至抽不下水。   (5)出口管道的走漏也会影响提水量。

缺点编辑编辑

传统液下泵

(1)须要增加中间槽,并且操作时需控制中间槽液位;

(2)维修较复杂且须定期更换密封;

(3)维护率高且费用大;

(4)需要密封气;

(5)不适用于介质的输送。[7]

新型液下泵

(1)不适合输送带有颗粒的介质。

(2)不适合输送极强腐蚀性的介质。

(3)不适合输送温度超过60℃的介质。

(4)不适合输送高粘度介质。

装配与拆卸

传统液下泵装配

(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。

(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。

(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。

新型液下泵

(1)将新型液下泵的板凳与人孔盖焊接在一起。

(2)将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺栓固定。

工作原理编辑编辑

传统液下泵

泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,泵的整体通过底板安装在容器上。

新型液下泵

泵的电机不在液面上,而是在液面下。电机是潜没电机,与泵轮连接成一体潜在液体下,实现将介质送达目标储的目的

液下泵用途编辑编辑

传统液下泵

适用介质:

1.没有防爆要求的介质;

2.介质温度较高;

3.各种酸碱盐腐蚀性介质;

4.输送带颗粒的污水、泥浆。

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