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河北冀泵源水泵制造有限公司

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液下渣浆泵配件经销商联系方式_青海液下渣浆泵厂家(立即咨询)

date.png 2022-05-01 09:04:09

液下泵实质上是一种特殊类型的离心泵,泵体置于储槽之内,适用于输送各种腐蚀性介质,但效率并不高。吸人口与轴线成直线方向,排出口及排出管线与轴平行,深度可达3~4m。立式电机置于储槽法兰口与液下泵泵盖法兰

 液下泵实质上是一种特殊类型的离心泵液下渣浆泵配件,泵体置于储槽之内河北液下渣浆泵,适用于输送各种腐蚀性介质,但效率并不高。吸人口与轴线成直线方向,排出口及排出管线与轴平行,深度可达3~4m。立式电机置于储槽法兰口与液下泵泵盖法兰几连接的外部支架卜。储槽内轴承为滑动轴承,轴承靠液体自身润滑或外部注入式润滑。   耐腐蚀液下泵为单级单吸液下式离心泵,其主要零部件有泵体、泵盖、底板、泵节、泵轴、叶轮、轴套、联轴器、轴承、支撑轴瓦等。具有运行稳定立式液下渣浆泵,振动小, 可靠性高,不占用空间,易于操作等特点。   适用于石油、化工、污水处理、炼钢、轧钢、造纸、水泥、热电输送各类腐蚀性液体及污水。   1.液下泵设备就环境的要求。   (1)没备清洁.表面及周围无灰尘、油垢和杂物。   (2)设备及附属管道无跑、冒、滴、漏现象。   (3)管路上输送介质名称及止向标识清晰准确。   2.液下泵设备日常维护。   (1)检查没备有无异常振动或声响液下渣浆泵厂家。   (2)检查压力、流量和各部温度是否正常,并做好记录。   (3)认真执行“五定”、“三级过滤”润滑管理制度。   (4)经常检查填料密封,填料泄漏趟过规定及时更换。玻璃钢液下泵优势介绍

泵站防水性高

对于低洼易涝地区,在堤防决口或超过设计标准的特大暴雨降临时,排灌泵站常被水淹。一旦泵站的机电设备被水浸泡,清洗和烘烤等修复工作量很大,将会延迟排水时间,增加灾害损失。因此,常规泵站本身的防洪防潮问题也是十分重要的问题之一。但玻璃钢液下泵采用的是潜水电机,水泵机组可以在水下运行。所以,即使泵站被水淹没,只要电机不超载,水泵能在稳定区工作玻璃钢液下泵随时可投入运行。

机组拆装快捷

以往的玻璃钢液下泵和出水管是用螺栓连接,主要用于深井提水、小型施工排水等。但近代的玻璃钢液下泵与出水管之间已经实现了自动偶合,在出水管固定的情况下,不需要螺栓便可快速安装和拆卸水泵机组,从而大大加快了机组的安装和检修速度。如河北省沧州的叶三拨泵站,每台常规的口径1.4m立式轴流泵机组安装时间为15~20天,而口径相同的玻璃钢液下泵只需1天。对于小型玻璃钢液下泵机组,安装拆卸就更加方便,有的只需1小时就可以安装或拆卸完毕。这对于防洪排涝等需要紧急拆装的泵站是十分有利的。

当前的大口径玻璃钢液下泵的主要安装型式有井筒式和导轨式二种。

轴流式和导叶混流式玻璃钢液下泵的主要安装方式是井筒式。井筒式又有悬吊式、弯管式、落地式、开敞式等。

另外,对于不同型式的进水流道。也可以采用井筒式玻璃钢液下泵。为钟型进水流道的井筒式玻璃钢液下泵装置形式。

泵站工程投资省

泵站工程投资包括土建投资和设备投资。采用玻璃钢液下泵后,土建投资和设备投资均可降低。

多级液下泵不出水有什么原因   多级液下泵不出水的原因有以下五个:   1)、进水管弯管处泛起裂痕,进水管与多级液下泵衔接处泛起渺小的间隙,都有能够使空气进入进水管。   2)、与多级液下泵接触的进水管的程度段顺水流方向运用0。5%以上的降落坡度,衔接多级液下泵入口的一端为0高,不要完整程度。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降落了水管和长轴液下泵中的真空度,影响吸水。   3)、多级液下泵的填料因临时运用已经磨损或填料压得过松,形成少量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其后果是内部的空气就从这些间隙进入多级液下泵的内部,影响了提水。   4)、进水管因临时埋伏水下,管壁腐蚀泛起孔洞,多级液下泵任务后水面一直降落,当这些孔洞显露水面后,空气就从孔洞进入民进水管。5)、多级液下泵启动前未灌足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未滚动泵轴交空气完整排出,致使少许空气残留在进水管或化工泵体中。 液下泵的启停操作方式和检修步骤   液下泵具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点,常用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。液下泵的工作环境在液下,如果其空载时间过长,会因散热不良造成机械密封、轴承,定位套等零部件损坏,可靠的人机操作及液位信息传递和控制非常重要。   由于其工作环境特殊,所以液下泵的操作控制和检修都有严格的要求。   1.液下泵启停操作方式   (1)排液量、周期相对稳定,可由操作人员直接控制。   (2)排液的时间和数量不固定,介质比较特殊,环境工况较差,自动化程度要求较高时采用自动控制和液位报警显示。   (3)实现液下泵的自动控制,主回路电气技术成熟,可靠性好,其关键部位可精0确反应液面位置,并且能实现液位信号的精0确认定和可靠传输。目前有干簧式浮球液位控制器,浮球液位控制器等。   (4)液位控制器的选用,在保证其可靠性的前提下和设备、介质、环境等相匹配。   2.液下泵的检修步骤   (1)确认检修条件,拆卸托架和电动机支架连接螺栓,脱开联轴器螺栓。吊下电动机并放至安全位置,拆卸井口法兰螺栓,将泵体整体吊出放至检修场地。   (2)拆卸泵体、叶轮、泵盖,检查叶轮密封环与泵体密封环的间隙,检查轴承与主轴的配合间隙。   (3)拆卸自润滑管线与扬水管,检查自润滑管线是否畅通。   (4)脱开主轴与传动轴的联接,检查主轴的弯曲与转子的径向圆跳动情况。   (5)拆卸托架与联轴器对轮,检查轴承外圈与轴承箱压盖间隙。   (6)拆卸并清洗检查轴承,根据检修前轴承运行数据决定是否更换,测量传动轴的歪曲情况并检查传动轴与导轴承的配合间隙。   (7)设备组装,按拆卸相反顺序进行,装配用所有零部件的毛刺都要清除干净。检查各轴承的配合间隙。检查轴承盖与轴承的轴向窜量。更换设备所有O形圈、密封垫片、填料盘根。

起动与停止编辑编辑

传统液下泵

1、观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。

2、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。

3、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。

4、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。

新型液下泵

1、安装后无需调整。

2、设计寿命内运行期间无需维护。

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