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河北冀泵源水泵制造有限公司

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液下渣浆泵供应商电话_山东液下渣浆泵供应商网址

date.png 2022-05-03 09:04:48

一、液下的安装要求1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。3、液下泵泵的出口管路必须另设支架,不允许将其重量直接落在泵体上。二、液下泵的拆

  一、液下的安装要求     1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。     2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。     3、液下泵泵的出口管路必须另设支架,不允许将其重量直接落在泵体 上液下渣浆泵供应商。     二、液下泵的拆卸顺序     1、液下泵关闭压出管路中的闸阀河北液下渣浆泵,卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。拆掉一段管路,其长度以不防碍泵的起吊为准。     2、液下泵松开电机架与电机的联接螺栓,吊去电动机。     3、拆下泵体与支架的螺栓,旋掉叶轮。     4、拆下中部支架,拉下联轴器。     5、拆下轴承体上下轴承盖,即可检查轴承状况立式液下渣浆泵。     三、液下泵的起动、停车和运转要求     1、液下泵电机在未安装前,应接通电源检查旋转方向,必须与泵的规定旋转方向一致。     2、液下泵装上电机,盘动联轴器,检查泵轴与电机是否同心、转动是否轻重不匀,正常后再运转。     3、液下泵关闭出口管路阀门及压力表。     4、液下泵起动电动机液下渣浆泵厂家,以压力表指示开启出口阀门到需要位置。     5、液下泵正常停车,应当先关闭出口阀门,然后停止电动机,关闭压力表。     6、液下泵轴承室应保证足够的油脂,轴承温升不得高于70℃。液下泵常见的故障   液下泵依据伸入容器长度的不同须要而制成。液下泵任务局部淹没在液体内,因此轴封无液体飞溅景象;泵运转发生的轴向及径向力分手由滚动轴承及滑动轴承支持,因此运行无乐音;个别温度较高(300度以上)的介质轴承箱部件处有冷却体系,用冷却水带走热量。   液下泵与介质接触的零部件,个别依据介质的请求选用,有金属和非金属材质。   液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机间接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。   液下泵普遍用于化工、石化、冶炼、染料、农0药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上保送各类介质,开式叶轮的可用于保送含固体颗粒的介质。   进水管和泵体内有空气   (1)液下泵启动前未灌满意够的水(实践上液下泵不须要灌引水),有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完整排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。   (2)与液下泵接触的进水管的程度段顺水流方向运用0。5%以上的降落坡度,衔接液下泵出口的一端为0高,不要完整程度。假如向上翘起,进水管内会存留空气,降落了水管和液下泵中的真空度,影响吸水。   (3)液下泵的填料因临时运用已经磨损或填料压得过松,形成少量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其后果是内部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。   (4)进水管因临时潜在水下,管壁侵蚀涌现孔洞,液下泵任务后水面一直降落,当这些孔洞显露水面后,空气就从孔洞进入民进水管。   (5)进水管弯管处涌现裂缝,进水管与液下泵衔接处涌现渺小的间隙,都有能够使空气进入进水管。   液下泵转速低   (1)人为的因素。有局部用户因原配电机破坏,就随便配上另一台电动机带动,后果形成了流量小、扬程低甚至不下水的效果。   (2)液下泵自身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形曲折,形成叶轮多移,间接与泵体磨擦,或轴承破坏,都有能够降落液下泵的转速。   (3)能源机培修不灵。电动机因绕组销毁,而失磁,培修中绕组匝数、线径、接线方式的转变,或培修中故障未彻底0消除因素也会使液下泵转速转变。   液下泵吸程太大   有些水源较深,有些水源的外围地势较平整处,而疏忽了液下泵的允许吸程,因此发生了吸水少或基本吸不下水的后果。要晓得液下泵吸水口处能树立的真空度是有限度的,相对真空的吸程约为10米水柱高,而水泵不能够树立相对的真空。而且真空渡过大,易使泵内的水气化,对水泵任务不利。所以各液下泵都有其0大允许吸程,个别在3-8。5米之间。安液下泵时切不可只图不便简朴。   水流的进出水管中的阻力丧失过大   有些用户经过测量,尽管蓄水池或水塔到水源水面的垂直间隔还略小于液下泵扬程,但还是提水量小或提不下水。其起因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力丧失过大。其起因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力丧失过大。个别状况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损践约0。5-1米,每20米管道的阻力可使扬程损践约1米。此外,有局部用户还随便液下泵进、出管的管径,这些对扬程也有肯定的影响。   其它因素的影响   (1)底阀打不开。通常是因为液下泵放置时光太长,底阀垫圈被粘逝世,无垫圈的底阀能够会锈逝世。   (2)底阀滤器网被梗塞;或底阀潜在水中污泥层中形成滤网梗塞。   (3)叶轮磨损重大。叶轮叶片经临时运用而磨损,影响了液下泵性能。   (4)闸阀可止回阀有故障或梗塞会形成流量减小甚至抽不下水。   (5)出口管道的走漏也会影响提水量。液下泵的使用注意事项     一是切忌仅凭“经历”。比方液下泵在涌现底阀漏水时,有些机手图省事,在每次开机前,先向出口管口填些干土,再灌0水将土冲究竟阀,以使底阀不漏水。此法看起来简便易行,但实缺乏取。由于当液下泵开端任务时,底阀内的砂土就会随水进入泵内,磨损叶轮、泵壳和轴等,重大影响运用寿命,准确的方法应当是对底阀进行检修,确凿无法修理的,改换。   二是发明故障要及时消除,切忌让机组“带病”任务。比方发明液下泵轴填料磨损重大时,要及时增添填料,否则就会使液下泵轴填料漏气。液下泵轴填料漏气岂但使机组能耗过大,而且会涌现气蚀景象,放慢叶轮的破坏,间接影响液下泵的运用寿命。再比方,发明液下泵猛烈振动,应立刻停机检讨,否则若是液下泵曲折变形很有能够发作平安事变。   三、液下泵的轴承内光滑脂改换 :   对轴承来说,光滑是左右其性能的主要问题。光滑剂或光滑方法的适宜与否将大大影响轴承的寿命。假如轴承用的是高品位的光滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18。5KW的液下泵或在不利的条件下比方环境温度高、空气湿度大、灰尘多、腐蚀性强的工业环境应提早检讨轴承,必要时可支配5000小时改换一次光滑脂。光滑脂充填量随外壳的构造和容积而有所不同,个别充填至容积的1÷3-1÷2为宜。充填量过多时,光滑脂因搅拌发热发作蜕变,老化和硬化。多级液下泵不出水有什么原因   多级液下泵不出水的原因有以下五个:   1)、进水管弯管处泛起裂痕,进水管与多级液下泵衔接处泛起渺小的间隙,都有能够使空气进入进水管。   2)、与多级液下泵接触的进水管的程度段顺水流方向运用0。5%以上的降落坡度,衔接多级液下泵入口的一端为0高,不要完整程度。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降落了水管和长轴液下泵中的真空度,影响吸水。   3)、多级液下泵的填料因临时运用已经磨损或填料压得过松,形成少量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其后果是内部的空气就从这些间隙进入多级液下泵的内部,影响了提水。   4)、进水管因临时埋伏水下,管壁腐蚀泛起孔洞,多级液下泵任务后水面一直降落,当这些孔洞显露水面后,空气就从孔洞进入民进水管。5)、多级液下泵启动前未灌足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未滚动泵轴交空气完整排出,致使少许空气残留在进水管或化工泵体中。

产品特点编辑编辑

传统液下泵

1、传统液下泵直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积。

2、传统液下泵采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。

新型液下泵

1、新型液下泵可输送等轻质性介质,因设计上的改进几乎无磨损、免维护、低耗能。[5]

2、新型液下泵内部结构采用不锈钢制成,定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙,介质从中间流过,起到两个作用:一是给电机降温,从而保障电机寿命。二、液体从定子和转子之间的缝隙流过,对轴承起到很好的润滑作用。电机的温升 问题和轴承的磨损问题都得到了有效解决。

渣浆泵安全注意事项:

1、渣浆泵在运转中发生故障,必须停机、停电处理。任何检修或维护,必须停机、停电处理

2、渣浆泵所有外露的转动部位(皮带轮、三角带)必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转

3、严禁用人体或工具接触运转的设备部件

4、渣浆泵的旋转方向应严格按照泵体标明的执行,任何情况下严禁反转

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